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    搪瓷拼裝罐生產過程中幾個常見故障出現的原因

      搪瓷拼裝罐是由工廠生產的標準搪瓷鋼板經現場拼接而得到的一種容器,接縫由密封膠密封,具有安裝簡單迅速、防腐性能好的優點。不過該設備在生產過程中是會出現故障的,下面就給大家分享幾個常見故障。
      1、鋼板中存在黑點:
     ?。?)黑點的出現可能是因為拼裝罐鋼板中搪瓷原料與添加劑純度不夠造成的,無論是雜質偏多還是冷軋碳素成分含量標準偏低或偏高都會導致鋼板出現黑點;
     ?。?)搪瓷鋼板在燒成時都達不到清潔要求也會引起黑點的出現;
     ?。?)拼裝罐配方在添加時沒有按照生產比例進行操作,造成產品質量不好;
     ?。?)在釉料凝固不久就進行二次上釉而導致產品不穩定。
      2、制作沼氣搪瓷拼裝罐與電泳ECPC拼裝罐瓷面出現細紋點孔:
     ?。?)采購的鋼板存在厚度不均勻等質量問題,產品的形狀設計不規范、燒成時間不正確、爐內溫度分布不足,搪瓷熱脹冷縮系數過低或過高;
     ?。?)釉料配比不好或上釉粘度不夠導致厚薄不一沒有統一標準化。
      3、鋼板質量缺陷:
      搪瓷拼裝罐以合格的低碳冷軋鋼板為原料,使用時盡量減少腐蝕等因素的影響,底釉涂完后停留一段時間然后吹凈表面浮塵再入爐燒制,就可以更大限度的減少質量缺陷的出現。
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